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Schöpfen Sie das volle Potenzial der MJF 3D-Drucktechnologie aus! Was ist Multi Jet Fusion? Multi Jet Fusion (MJF) ist eine 3D-Drucktechnologie, die von HP für die additive Fertigung entwickelt wurde. Dabei wird ein Fusing-Agent und ein Detailing-Agent in Schichten auf ein Pulverbett aufgetragen. Der Fusing-Agent wird selektiv erhitzt, wodurch die Pulverpartikel miteinander verschmelzen und das gewünschte 3D-Objekt entsteht. Diese Technologie zeichnet sich durch ihre Geschwindigkeit, Präzision und die Fähigkeit zur Herstellung funktionaler Teile mit detailreichen Merkmalen aus. Eignung: Ideal für Prototypen & Kleinserien Grundfarbe: Hellgrau, kann aber schwarz eingefärbt werden. Max. Bauraum: 380 x 284 x 380 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,4%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: sehr hoch Farben: grau und schwarz Wenn Sie spezifische Fragen zu MJF haben oder weitere Details benötigen, fragen Sie gerne!

Um unsere Kunden bei der Entwicklung von Serienprodukten behilflich zu sein, setzen wir 3D-Druck zum Erstellen von Prototypen ein. Austrex – Ihr Partner für 3D-Druck. Wir sind eines des führenden oberösterreichischen Unternehmen in der Metallfertigung. Um unsere Kunden bei der Entwicklung von Serienprodukten behilflich zu sein, setzen wir 3D-Druck zum Erstellen von Prototypen ein. Auf unserer Web-Plattform können Sie sich registrieren und ganz unkompliziert Ihren Entwurf hochladen und kalkulieren lassen. Gere unterstützen wir Sie mit unserem Know-how.

3D-Druck ✅ Du hast schon alles und benötigst nur einen zuverlässigen Partner, der die Deine Projekte 3D-druckt? Aber Du willst nicht zu einer der vielen anonymen 3D-Drucknetzwerke gehen? Dann bist Du bei uns richtig! Melde Dich bei uns. Beschreibe wofür das Teil sein soll und wir suchen gemeinsam das passende Material aus. Nach der Übermittlung Deiner 3D-Daten bekommst Du ein passendes Angebot. Mit unserem 3D-Druckservice helfen wir Dir, Ideen und Projekte in die Realität umzusetzen. Wir bieten Dir von der Manufaktur einzelner Stücke bis hin zu großvolumigen On-Demand-3D-gedruckten Teilen und Kleinserien. Dabei steht eine Vielfalt an Materialien von PLA bis PEEK-CF alles zur Verfügung. Dank unserer FDM- und SLA-Drucktechnologien können wir Dir eine unübertroffene Qualität und Detailtreue bieten. Egal, ob Sie Prototypen, maßgeschneiderte Bauteile oder komplexe Modelle benötigen, wir sind Dein zuverlässiger Partner für alle Ihre 3D-Druckanforderungen. Nutze die Kraft des 3D-Drucks, um Deine Ideen zum Leben zu erwecken. Kontaktiere noch heute fabb3D Pro und lass uns gemeinsam die Zukunft gestalten!

BIBUS Austria ist seit 2004 im Bereich 3D Druck & Additive Fertigungsverfahren auf dem österreichischen Markt und kann somit auf langjährige Erfahrung auf dem Gebiet 3D Printing & Additive Fertigungsverfahren zurückgreifen. Mittlerweile sind wir auf die digitale Fertigung von dauerhaften, belastbaren Teilen spezialisiert. BIBUS Austria bietet alle gängigen Produktionstechnologien für Kunststoff und Metall, von der Fertigung von Einzelteilen und Prototyping bis hin zu mittleren Serien. Wir haben auch die ideale Verbindung von 3D Druck & Additive Fertigungsverfahren zu unserem Produktprogramm von Industriekomponenten und Baugruppen geschaffen. BIBUS Austria platziert sich damit als einziger Full-Liner für 3D Produktionstechnologien am österreichischen Markt. Ihre Vorteile im Überblick: • Große Materialvielfalt • Vom Prototyping bis hin zur Serienproduktion • Isotropische Bauteileigenschaften – unabhängig von der Ausrichtung • Extreme Genauigkeit • Beste Oberflächen • Lange Haltbarkeit

Die CHPG 3D-Druck GmbH mit Sitz in Wien wurde 2014 gegründet, um als Dienstleister für unsere Kunden die Erzeugung von Architektur- bzw. Anschauungsmodellen und Designprototypen durch die Möglichkeiten des 3D-Drucks zu optimieren. Unser Leistungsspektrum umfasst folgende Services: - 3D-Druck Service für Architektur- und Anschauungsmodelle - 3D-Druck von Design- & Kunstobjekten - Erstellung von 3D-Druck tauglichen Vorlagen Die Erbringung unserer Services erfolgt in der Regel gemäß dem im folgenden Abschnitt beschrieben Ablauf.

FDM oder SLA? Bei uns kriegst du beides! - Markforged Mark One Bauvolumen: 320 mm x 132 mm x 154 mm Onyx-Kohlefaser-Filament steife und formstabile technische Teile mit der doppelten Festigkeit von anderen 3D-gedruckten Kunststoffen - Formlabs Form 2 Druckvolumen: 145 × 145 × 175 mm Stereolithografie (SLA) branchenführender Desktop 3D-Drucker!

Werkstückmaße bis 1.500 x 900 x 600 mm. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung für Maschinen- und Vorrichtungsbau über die Bearbeitung von Stahlbauteile bis zur Serienproduktion. Unsere aktuelle Fertigungsmöglichkeiten sind: Max. Werkstückgröße: 1.000 mm x 600 mm x 400 mm Bitte, schicken Sie uns Ihre Anfrage am besten gleich mit Zeichnung, damit wir Ihnen rasch ein Angebot über unsere Produktions- möglichkeiten unterbreiten können!

Maximale Druckgröße: 219x123x250 mm Dieses Druckverfahren eignet sich als einziges dazu, Wasserfest und mit speziellen Photopolymeren, Lebensmittelecht zu drucken! Mit diesem Verfahren lassen sich unglaublich genaue Modelle mit makelloser Oberflächenqualität und feinen Details. Weswegen mit diesem Verfahren auch oftmals Figuren (zB Dungeons and Dragons) hergestellt werden. Auch für Urmodelle um Vakuumgießformen zu fertigen ist dies eine sehr gute Methode!

Als Unternehmen verstehen wir uns nicht nur als Teilefertiger nach Ihren Dateien, sondern betrachten jedes Druckprojekt in seinen individuellen Bestandteilen. Um das Optimum aus den Bauteilen herauszuholen, betrachten wir immer auch die spezifischen Anforderungen und Einsatzgebiete der Teile und beraten Sie individuell. Vom Einzelteil bis zur Kleinserie fertigen wir wirtschaftlich und in wenigen Tagen Kunststoffteile, die begeistern!

3D-Druck Komponenten, 3D Kleinserien und Tampondruck in Österreich Neben verschiedenen Spritzgussverfahren bieten wir auch 3D-Druck Bauteile, Kleinserien und Tampondrucke an. 3D Druck Bauteile sind vor allem für all jene interessant, die eher kleine 3D Druck Kleinserien fertigen lassen und dabei möglichst geringe finanzielle Mittel in die Herstellung eines Werkzeugs investieren möchten. Letztere sind eine essentielle Erweiterung unserer Kunststoff-Fertigungsverfahren und ermöglichen das Bedrucken komplexer Oberflächen sowie vielfältiger Materialien. Was ist unter einem 3D-Druck zu verstehen? Ein 3D-Druck meint die Erstellung eines dreidimensionalen Werkstücks aus Kunststoff (zum Teil auch aus anderen Werkstoffen), basierend auf einer digitalen CAD-Vorlage. Der Druck erfolgt üblicherweise Schicht für Schicht, wobei die benötigten Grundstoffe als Flüssigkeiten oder Pulver zugegeben und in diversen Schmelz- und Aushärtungsprozessen verfestigt werden. Ähnlich wie bei diversen Spritzgussverfahren, können auch bei einem 3D-Druck mehrere Komponenten miteinander kombiniert werden. Auf diese Weise entstehen 3D Druck Bauteile, zum Beispiel harte Kunststoffteile mit weichen Griffflächen, Objekte mit Einzelkomponenten unterschiedlicher Farben und Eigenschaften oder solche mit gegeneinander beweglichen Teilen. Zum Einsatz kommen 3D-Drucker in den verschiedensten Bereichen, darunter auch im Automobilbau, der Schmuckherstellung, im Baugewerbe, in der Luft- und Raumfahrt- sowie in der Medizintechnik. Bei 3D-Druck Bauteile können einerseits bereits fertige Kunststoffteile hergestellt werden, die direkt bedruckbar und einsatzbereit sind. Dabei handelt es sich üblicherweise eher um kleinere Kunststoffkomponenten. Andererseits lassen sich auch Werkzeuge fertigen, die wiederum für die Produktion von Spritzgussteilen genutzt werden können. In diesem Fall ist besonders auf eine hohe Stabilität und Temperaturbeständigkeit der im 3D-Drucker entstehenden Formen zu achten. Außerdem kann eine Kombination aus 3D-Druck und Spritzguss hergestellt werden, wobei im 3D-Drucker die äußere Form eines Bauteils gefertigt und dessen innen liegender Hohlraum mit Spritzguss ausgefüllt wird, um eine möglichst hohe Stabilität zu gewährleisten. Diese Arten des Teiledrucks gehören zu den additiven Verfahren und bringen verschiedene Vorteile mit sich. 3D Druck Prototypen Einer der größten Vorteile des 3D-Druckens ist die Unabhängigkeit von vorab zu fertigenden Werkzeugen. Die Herstellung präziser Formen, in die Spritzguss eingegeben und in denen dieser ausgehärtet wird, ist aufgrund der dabei notwendigen Komplexität oft etwas kostenintensiver. Vor allem bei hohen Stückzahlen pro Teileserie ist diese Vorgehensweise trotzdem durchaus rentabel - dank breiter Kostenverteilung. Möchten Sie allerdings mehrere kleine Serien fertigen lassen, kann die Wirtschaftlichkeit des Projektes leiden. 3D-Drucker sind in diesen Fällen die optimale Lösung. Ob für den Druck eines günstigen Werkzeugs als Basis einer weniger umfangreichen Teileserie oder aber als Instrument zur Fertigung der gewünschten Kunststoffkomponenten selbst: Mit unseren 3D-Druckern können Sie auch 3D Druck Bauteile, Probeserien, Kleinstserien und die Herstellung von Prototypen kosteneffizient realisieren. Nachteilig kann unter Umständen die geringere Stabilität im Vergleich zu einem im Spritzgussverfahren gefertigten Bauteil sein. Während bei einem 3D-Druck Komponenten aus einzelnen übereinander liegenden Schichten gefertigt werden, sind diese durch das Spritzgießen in einem Teil hergestellt und damit besonders stabil. Grundsätzlich kommt es bei der Entscheidung für eines der beiden Verfahren auf den Verwendungszweck und die letztlich erreichbare Wirtschaftlichkeit an. Zudem sind wir dank modernster Technik in der Lage, auch besonders widerstandsfähige technische Bauteile im 3D-Druck-Verfahren zu erstellen, etwa durch die Zugabe spezieller Härter oder anderer Werkstoffe mit hoch-resistenten Eigenschaften. 3D Druck technische Bauteile und 3D Druck Kleinserien Wir fertigen für Sie 3D Druck technische Bauteile und 3D Druck Kleinserien auf Wunsch. Auch 3D Druck Prototypen fertigen wir auf Wunsch für Sie an. Die beiden gängigsten Varianten des 3D-Drucks sind die Stereolithographie und das sogenannte Laser-Sintern. Beide Optionen möchten wir Ihnen kurz vorstellen. Bei der Stereolithographie befindet sich eine Art Hebebühne in einem Becken aus Epoxidharz. Durch stückweise Abwärtsbewegungen, zwischen denen die jeweils oberste Harzschicht von etwa 0,05 bis 0,25 Millimetern ausgehärtet wird, entsteht das gewünschte Modell. Jedoch sind insgesamt weniger komplexe Formen (beispielsweise durch Überstände und Überhänge) möglich.

Mit der HP Multi Jet Fusion-Technologie (MJF) lassen sich funktionsfähige Prototypen und Serienteile herstellen, welche über hohe Oberflächenqualität und feine Details verfügen. Die MJF-Technologie bietet die Möglichkeit die Teilecharakteristik auf individueller Voxel-Basis zu kontrollieren und ermöglicht somit optimale mechanische Eigenschaften. Zusätzlich weist das verwendete PA12-Material eine sehr feine Körnung auf. Die Bauteile haben eine höhere Dichte und geringerer Porosität als im Lasersinterverfahren hergestellte Teile. Außerdem weisen sie eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung), sind biokompatibel, besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegen Chemikalien sowie Öle und Kraftstoffe. Die gute Wärmebeständigkeit (175 °C) sowie die herausragende Ermüdungsfestigkeit garantieren eine hervorragende Langzeitstabilität. PA12-Bauteile sind zudem druck- und wasserdicht. Technische Daten Bauraumgröße: 380 x 285 x 380 mm (14.9'' x 11.2'' x 14.9'') * Bauteilgenauigkeit: ± 0,3% (aber mindestens ± 0,3 mm) (0.012'') ** Schichthöhe: 0,08 mm Mindestwandstärke: 0,8 mm, Scharniere benötigen lediglich 0,5 mm Hohe Stabilität, gute mechanische Eigenschaften Prototypen, Ersatzteile, Funktionsteile, Kleinserien bis ca. 10.000 Stück Gute Detailtreue Gasdicht, wasserdicht, öldicht Unbearbeitete Teile haben eine weiche, steingraue Oberfläche Teile können gestrahlt, gefärbt, lackiert beschichtet oder imprägniert werden (Finishing). Standard Lieferzeit: 10 Tage* * Für kürzere Lieferzeiten oder Teile, welche die maximale Baugröße überschreiten, wenden Sie sich an office@voxel4u.com ** Für Teile bzw. Flächen mit höheren Anforderungen an die Maßhaltigkeit gibt es die Möglichkeit einer Nachbearbeitung auf CNC- Maschinen. Die Genauigkeit kann optional auch mit Hilfe von 3D-Messmaschinen dokumentiert werden. Für genauere Informationen wenden Sie sich an office@voxel4u.com.

3D gedruckte Fan Art Miniaturen, aus Filmen, Serien Comics. wir sind lizensiert Modelle von verschiedenen Künstlern herzustellen Individuelle 3D Drucke mit verschiedenen Materialen Fan Art Modelle von SANIX3D, 3DWICKED, Exclusive3dprints, Torrida Minis, ZOU3D, PlaKIT, MyPokePrints, und viele mehr Als Beispiel die bekannte Comic Figur des "Unglaublichen Hulk" sowie "Eiskaltes Händchen" aus der Serie Wednesday auf Netflix Stöbern Sie online in unserem Shop! https://www.3dprintstore.at Natürlich fertigen wir auch 3D Drucke auf Kundenwunsch an. Einsatzgebiet: Prototypen, Gussformen, etc. Wenn möglich fertigen wir Ihr Modell auch mittels CAD an. WIr drucken im SLA und FDM/FFF Verfahren.

Als Spezialisten im Druckbereich bieten wir umfassende Beratung und hochwertige Sonderdrucke. Wir sind Ihr Partner für Werbemittel Komplettservice.

Unsere Technologie Plasma Metal Deposition Dies ist ein 3D-gedruckter und teilweise bearbeiteter Prototyp einer Version dessen, was eines Tages das „Auge“ des Athena-Röntgenteleskops der ESA werden könnte.

Mit unserer Wertestruktur verstehen wir ökologisches und ökonomisches Arbeiten als selbstverständlich und natürlich weit über jegliche Zertifizierung hinaus. Regionale Wertschöpfung sieht kurze Produktionswege, achtsamen Umgang mit Ressourcen und klare Einhaltung der Richtlinien unserer Zertifizierungs-Partner wie FSC und PEFC vor. Moderne Technik ist selbstverständlich. Egal ob programm- oder maschinenparktechnisch, im DIGITAL-, OFFSET- oder BUCHDRUCK ... entscheidend ist immer die Druckkompetenz unseres Teams! Kundenwünsche gibt es nicht. Alles ist möglich. Vor allem aber lieber gestern als heute. Wer kennt es nicht? Beim Druck wird Druck gemacht. Wir nehmen Ihnen diesen gerne ab! "KUNDENZUFRIEDENHEIT" hat für uns oberste Priorität. Ohne Kommunikation läuft gar nichts. Nur so können wir Ihnen regionale Top-Produkte auf internationalem Niveau garantieren!

Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine verbreitete Methode im 3D-Druck. Hierbei wird ein erwärmbares Filament durch eine Düse gedrückt und Schicht für Schicht aufgetragen, um das gewünschte Objekt zu erstellen. Diese Technologie findet Anwendung in der Prototypenentwicklung und Herstellung funktionaler Teile. Bauraum: 300 x 300 x 600 mm Genauigkeit: +- 0,5 % (min. +- 0,3 mm) Produktionszeit: ab 5 Werktagen Wenn Sie weitere Informationen zu FDM oder eine bestimmte Frage haben, kontaktieren Sie uns gerne jederzeit.

Selektives Lasersintern (SLS) ist eine additive Fertigungstechnologie, bei der ein Laser auf eine Schicht von pulverförmigem Material gerichtet wird, um es selektiv zu schmelzen und zu verfestigen. Nach jeder Schicht wird eine neue Schicht Pulver aufgetragen, und der Prozess wird wiederholt, bis das gewünschte 3D-Objekt vollständig aufgebaut ist. SLS ermöglicht die Herstellung von robusten und komplexen Bauteilen aus verschiedenen Materialien wie Kunststoffen, Metallen oder Keramiken. Max. Bauraum: 340 x 340 x 600 mm Genauigkeit: +-0,3mm (mind. +-0,3%) Produktionszeit: 5-7 Werktage Qualität: Sehr hoch Farben: Standard weiss und RAL-Farben Wenn Sie weitere Informationen zu SLS wünschen oder spezifische Fragen haben, lassen Sie es uns gerne wissen!

Maximale Druckgröße: 500x500x500 mm 210x210x250 mm 200 x 170 x ∞ mm Wir bieten einerseits die Materialien ABS und PLA, welche in verschiedenen Farben auf Lager sind, aber nach Absprache auch andere Materialien (PETG, PVA, ABS-T, PP,...) an. Wir schlagen dieses Verfahren für Probedrucke, Kleinserien und Mittlere Serien (100 Stück) vor. Zusätzlich zu den zuvor genannten Druckgrößen bieten wir nun auch endlose Druckmöglichkeiten entlang der Y-Achse.